Cégünk a legkorszerűbb gyártási technológiákat és minőségellenőrzési folyamatokat alkalmazza, hogy kimagasló minőségű termékeket biztosíthassunk Ügyfeleinknek
Automata gyártósorok
Jelenleg két teljesen automata soron gyártunk, ahol Panasonic és Samsung beültetőgépekkel és stencil printerekkel dolgozunk. HB Automation 12 zónás és Rehm reflow kemencéink ideális teljesítményét KIC K2 hőprofilmérővel tudjuk még jobban az egyes termékek igényeihez állítani.
Gyártóbázisunk technológiai kialakítása rugalmas, 0201-es méretű SMD alkatrészektől kezdve a QFP és BGA/uBGA tokozású integrált áramkörökig minden fajta alkatrész beültetését el tudjuk vállalni kiváló minőségben. A Panasonic és az Albacomp EA együttműködéséről az alábbi cikkben olvashat: Hungarian prototyping specialist Albacomp EA relies on Panasonic Factory Solutions
Szelektív forrasztóállomás
Az Ersa Versaflow 3/35 Inline szelektív forrasztógép nagy sorozatban képes kontrollálható paraméterek mellett egyenletes minőségben beforrasztani a furatszerelt alkatrészeket, köszönhetően a X–Y–Z irány-ban szabadon mozgatható forrasztómoduljának. Az előkészített NYÁK panelek betöltését követően a program alapján a szórófej felviszi a fluxot (folyasztószert), majd a két oldali előmelegítést követően megkezdődik az alkatrészek forrasztása. A forrasztások minősége folyamatosan ellenőrizhető egy nagyfelbontású kamera segítségével, így hiba esetén hamarabb beavatkozhatunk.
Röntgenes vizsgálat
Az Albacompnál elérhető röntgenes ellenőrzési is, amely egy roncsolásmentes vizsgálati módszer, amely elsősorban nem látható forraszkötések vizsgálatára vagy forrasztási légzárványok keresésére használható. Az általunk használt Nikon XT V 130 C készülékkel valós idejű 2D képet tudunk készíteni. A felhasználói igények alapján konfigurálható rendszer, forgótálcával (valódi 72°-os dőlésszög lehetővé teszi a ferde betekintést), automatikus vizsgálati szoftverrel valamint nagy méretű tálcával 520x520mm.
Egyre több olyan alkatrészt (BGA, LGA, QFN) tartalmazó terméket gyártunk, amelyek alsó lábkivezetéssel rendelkeznek, ezeket forrasztását hagyományos módon például AOI-al nem tudjuk ellenőrizni. Az általunk beültetett SMD alkatrészek minden típusát valamint azok forrasztási kötéseit vagyunk képesek vizsgálni. Jellemzően zárványokat, forraszanyag többletet vagy hiányt, mechanikai sérüléseket lehet vele feltárni. Bővebb információ: Nikon XTV 130
Nyák tisztító berendezés
InJet 888 egy 100%-ban zárt mosó, öblítő és szárító berendezés, amely szükséges, hogy a beültetett PCB lapok tisztaságára vonatkozó egyre növekvő követelményeknek megfeleljünk. A forrasztási maradékokat (Flux) eltávolítására szolgál. Minden funkció így a mosás, öblítés és a szárítás is automatizáltan egy nagy kamrában történik és teljesen személyre szabható. Különböző méretű panelek, és kiegészítők (maximum: 850x800x600mm) esetén is kiváló eredménnyel használható. További információk: DCT
Amiért mi szeretjük:
- Masszív, tartós fém ház
- Egyszerű, gyors kezelés
- Számos hasznos kiegészítő
- Különböző szintű felhasználói profilok
Automata optikai vizsgáló berendezés AOI
Nagy hangsúlyt fektetünk a minőségre és a termékek ellenőrzésére. A Koh Young Zenith Alpha 3D saját mesterséges intelligenciával (AI) rendelkező automata optikai vizsgáló berendezést használjuk, amellyel még pontosabb lesz a termékek ellenőrzése, biztosítva a kimagasló gyártási minőséget.
- Továbbfejlesztett 3D mérés saját AI technológiával.
- Fejlett alkatrész ellenőrzés, akár 25mm magas alkatrészekkel ültetett nyák panelek vizsgálata, árnyékolás okozta nehézségek leküzdése.
- Egész nyákra kiterjedő idegen anyag ellenőrzés (WFMI) - rosszul elhelyezett IC-k, forraszgolyók, törmelékek és egyéb idegen anyagok ellenőrzése.
- AI alapú innovatív geometria alapú automatikus programozás (KAP), amely segítségével csökkennek a programozási, átállási idők.tos magasságmérés BGA és CSP alkatrészekhez
További információkat találhat a gyártó oldalán: Zenith Alpha
Automata lakkozó berendezés
Az elektromos áramkörök védelme érdekében a legkiválóbb megoldás a lakkozás, amely a nedvesség a por, nedvesség, vegyi anyagok és szélsőséges hőmérséklet ellen nyújt védelmet. E mellett a bevonat megoldást jelenthet a mechanikai behatások és a rezgés ellen is. Ezt a folyamatot számos eszközzel el lehet végezni, spray, festékszóró stb., azonban a termékek növekvő komplexitása és igények növekedése miatt is kellett ezt a folyamatot automatizálni. A Nordson ASYMTEK lakkozóval a legmagasabb minőséget és termelékenységet tudjuk biztosítani, ahol fontos a pontosság és az ismételhetőség!
További információkat találhat a gyártó oldalán: Nordson Asymtek
